Prérequis

Listes des modules :

• Ebauches :
  Les parcours d’ébauche/Reprise globale et d’ébauche dynamique Waveform sont les 2 parcours d’ébauche principaux de WORKNC et sont applicables à tous les types de formes à usiner.
  L’objectif de ce module est de maitriser tous les paramètres présents dans ces 2 parcours.


• Finition 3D (1) :
  Les différents parcours abordés dans ce module permettent de réaliser l’usinage sur des formes 3D complexes.
  L’objectif de ce module est de maitriser tous les paramètres présents dans ces 3 parcours.


• Finition 3D (2) :
  Les différents parcours abordés dans ce module permettent de réaliser l’usinage sur des formes 3D complexes.
  L’objectif de ce module est de maitriser tous les paramètres présents dans ces 3 parcours.


• Finition 3D (3) :
  Les différents parcours abordés dans ce module sont utilisés principalement sur des formes présentant de faibles différences de niveaux mais peuvent être appliqués localement à tous types de pièces.
  L’objectif de ce module est de maitriser tous les paramètres présents dans ces 3 parcours .


• Poche 2D (1) :
  Ensemble de parcours permettant de réaliser l’ébauche et la finition de poches ouvertes ou fermées en s’appuyant sur les surfaces.
  L’objectif de ce module est de maitriser tous les paramètres présents dans ces 3 parcours.


• Poche 2D (2) :
  Ensemble de parcours permettant de réaliser l’ébauche et la finition de poches ouvertes ou fermées en s’appuyant sur les courbes.
  L’objectif de ce module est de maitriser tous les paramètres présents dans ces 4 parcours

• Usinage en roulant, 5 axes Usinage de profil :
  Module permettant d’aborder l’usinage de formes complexes en roulant ainsi que du détourage de pièces en 5axes continus.
  L’objectif de ce module est de maitriser tous les paramètres présents dans ces 2 parcours.


• Usinages de surfaces, Usinage sur la courbe :
  Module permettant d’aborder les stratégies de balayage et de gravure en 5 axes continus.
  L’objectif de ce module est de maitriser tous les paramètres présents dans ces 2 parcours.


• 4 axes usinage de profil, Usinage par niveau :
  Module permettant d’aborder l’usinage par niveau en 5 axes continus ainsi que le parcours 4 axes usinage de profil utile à l’usine de pièces de type révolution.
  L’objectif de ce module est de maitriser tous les paramètres présents dans ces 2 parcours.


• Stratégies Auto 5 : Verticale, Axe constant
  Les stratégies Auto5 permettent de transformer un parcours 3 axes vers un parcours 5 axes continus. Ici nous aborderons les stratégies Auto5 Verticale et Auto5 Axe constant.
  L’objectif de ce module est de maitriser tous les paramètres présents dans ces 2 stratégies.


• Stratégies Auto5 : Constant Attraction,Constant répulsion,Guidé attraction,Guidé attraction
  Les stratégies Auto5 permettent de transformer un parcours 3 axes vers un parcours 5 axes continus. Ici nous aborderons les stratégies Constant attraction, Constant répulsion, Guidé attraction, Guidé répulsion.
  L’objectif de ce module est de maitriser tous les paramètres présents dans ces 4 stratégies.

• Création d’éléments de bridage :
  WORKNC permet de gérer les collisions avec le système de bridage en les incluant dans le contexte d’usinage.
  L’objectif de ce module est d’apprendre à renseigner la bibliothèque d’éléments de bridages et intégrer ceux-ci dans le contexte d’usinage.


• Initiation au paramétrage des parcours outils par défaut :
  Il est possible dans WORKNC de renseigner les paramètres par défaut à appliquer dans les différents parcours.
  L’objectif de ce module est d’enseigner à l’utilisateur le renseignement du fichier TPrules.cfg contenant les différents paramètres pour que celui-ci soit autonome dans la personnalisation du logiciel.


• Initiation au paramétrage de la détection de collision porte-outil par défaut :
  Il est possible dans WORKNC de renseigner les paramètres par défaut pour la détection de collision porte-outil à appliquer sur les différents parcours
  L’objectif de ce module est d’enseigner à l’utilisateur le renseignement du fichier Holdercheckrules.cfg contenant les différents paramètres pour que celui-ci soit autonome dans la personnalisation du logiciel.


• Gestion des listes et groupes de surfaces :
  WORKNC offre la possibilité de limiter l’usinage à des listes ou groupes de surfaces.
  L’objectif de ce module est d’apprendre à programmer en utilisant les différentes combinaisons possibles offertes par les listes et groupes de surfaces.


• Création de profil outils et porte-outil personnalisés :
  L’utilisation de profils outils et porte-outils personnalisés dans WORKNC permet de coller au maximum à la réalité de vos usinages et de sécuriser ceux-ci en réalisant les tests de collisions dans les meilleures conditions.
  L’objectif de ce module est d’apprendre à créer des outils et porte-outils personnalisés afin de renseigner votre bibliothèque WORKNC.

• Advanced Toolform : (Partie 1 - 5 heures)
  Cette technologie offre une amélioration de la qualité de surface, des temps d’usinages réduits et des outils préservés. Le parcours est calculé directement à partir de la forme réelle de l’outil qu’il soit un outil forte avance, standard ou de n’importe quels outils de forme convexe.
  L’objectif de ce module est de travailler les données et les stratégies nécessaires pour programmer avec des outils profilés de nouvelle génération de type grande avance, tonneau, de maitriser la création d’outils à profils spéciaux, et d’approfondir les connaissances nécessaires sur les fonctionnalités 3 axes et 3+2 et 5 axes de WORKNC.
  La partie 2 devra s'effectuer sur site client en raison d'un test en temps réel sur machine.