Filmatic Industrie : une chaîne numérique fluide avec Hexagon

Localisée dans le Territoire-de-Belfort, la société Filmatic Industrie produit, depuis plusieurs décennies, des outillages de presse pour l’emboutissage de pièces automobiles. Son organisation informatique est exemplaire par sa fluidité de la conception de ses outillages avec VISI à la fabrication avec WORKNC.

Située dans la commune de Grandvillars, que traverse l’Allaine, un affluent du Doubs, l’usine Filmatic Industrie réalise des outillages de presse pour les fabricants automobiles et leurs sous-traitants. C’est la digne héritière d’un passé industriel flamboyant, que perpétue également les établissements CITELE ou LISI. Ce groupe réputé y a même installé son siège social et une usine de préparation de fil d’acier.
« Filmatic Industrie s’est spécialisée dans la production d’outillages pour l’emboutissage de pièces de structure, petites (inférieures à 1 mètre) et moyennes (de 1 à 3 mètres). L’entreprise s’est également diversifiée dans la maintenance d’outillages, aiguisage ou réparation, de la petite à la grande pièce (jusqu’à 5 mètres) », déclare Frédéric Henriot, chef de projet et futur Directeur Général de l’entreprise.
La part de la maintenance ira en grossissant en raison de la pression qu’exercent les concurrents chinois et de l’Europe de l’est sur les prix des outillages neufs, deux zones géographiques à faibles coûts, notamment en main d’œuvre. Mais la mise en œuvre d’offres associant fabrication d’outillages neufs et maintenance, où la réactivité est un facteur clé, permet à la PMI de mieux résister à ses compétiteurs. Un client a déjà été séduit. La baisse des ventes de voitures, occasionnée par la crise sanitaire, a forcément eu un impact sur l’activité de Filmatic Industrie. La réorganisation des groupes Renault et Stellantis, née de la fusion des groupes Peugeot et Fiat, a également retardé le redémarrage. « Mais ça y est, les appels d’offres nous parviennent à nouveau », souligne Frédéric Henriot. Ce n’est pas parce que la conjoncture va aller mieux qu’il faut se désintéresser des évolutions structurelles. Le remplacement des véhicules à moteur thermique par des modèles électriques poussent également Frédéric Henriot à préparer son entreprise à cette transition.

VISI : des commandes métiers simples à utiliser

Aujourd’hui, les clients envoient à Filmatic Industrie les plans des pièces à fabriquer par emboutissage. Ces fichiers 3D – majoritairement réalisés à l’aide du logiciel CATIA – sont récupérés sans perte de données, via une interface directe de VISI CAO du groupe Hexagon. À partir de cette étape, le bureau d’étude élabore l’outillage d’emboutissage (de presse) destiné à fabriquer la (ou les) pièce(s) ciblée(s). « Avant 2007, nous utilisions deux logiciels de CAO de marque différente. Pour éviter les problèmes d’interfaçage que nous rencontrions entre les logiciels de CAO et de FAO, souvent des pertes de données, nous avons décidé d’en changer. Notre appel d’offre imposait une réponse simple à notre cœur de métier : déplier une pièce et la mettre en bande, affirme Frédéric Henriot. Au final, nous avons opté pour celui qui offrait une utilisation simple. » Un paramètre a également compté pour le concepteur et fabricant d’outillages pour emboutissage (de presse) ; si un paramètre de la pièce est modifié, il n’interfère pas sur le reste du plan. Quatorze ans après, Filmatic Industrie est d’autant plus satisfait de son choix que l’éditeur tient compte des remontées du terrain. Certaines fonctions ont été ajoutées à sa grande satisfaction.

CAO et FAO connectées

Un an après l’acquisition de la CAO VISI, Filmatic Industrie s’est équipée de WORKNC, la FAO de référence pour la programmation des formes complexes dans les industries du moule et de l’outillage, du même éditeur. « WORKNC est particulièrement adapté pour des grandes pièces de géométrie complexes, atteste Pascal Bresadola, Responsable Programmation. L’interfaçage entre les deux logiciels est fluide car les fichiers VISI sont directement exploitables dans WORKNC. Ce confort d’utilisation est renforcé par la rapidité de calcul du logiciel. « Mais le plus important, selon Pascal Bresadola, c’est la qualité de surfaces des outillages obtenue après usinage, lors du contrôle. Il y a très peu d’ajustage, ce qui augmente mécaniquement la compétitivité de l’atelier ». Pour P. Bresadola, les capacités du module de simulation de WORKNC sont largement suffisantes pour contrôler et palier à d’éventuelles collisions. Enfin, depuis cet investissement, il n’y plus de plans papier. Les informations nécessaires aux opérateurs – point zéro, parcours, types d’outils, etc. – sont directement transférées sur un ordinateur situé à côté d’une machine-outil. Les échanges de données sont aujourd’hui fluides dans la chaîne numérique de Filmatic Industrie, de la réception de fichiers 3D des clients à la mise en route des machines-outils.

Quelle sera la suite ? Continuer de développer leur chaine numérique avec le groupe Hexagon …

A propos de la société

Société: Filmatic Industrie

Activité: Outillages de presse pour l’emboutissage de pièces

Secteur: Automobile

Avantages obtenus

WORKNC est particulièrement adapté pour des grandes de pièces de géométrie complexes, cible de FILMATIC
L’interfaçage entre les deux logiciels est fluide car les fichiers VISI sont directement exploitables dans WORKNC
La qualité des surfaces des outillages obtenue après usinage, lors du contrôle est impeccable
Augmentation de la compétitivité de l’atelier grâce à un taux très faible d’ajustage
Des synergies ont été créées entre le Bureau d’étude et le Bureau des Méthodes, plus aucune perte de données n’est à déplorer

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